Novosti
| Elektrostatske opasnosti i zaštitne mjere tijekom proizvodnje LED zaslona | ||||
U posljednjih nekoliko godina, tehnologija proizvodnje P3 LED zasloni postupno sazrijevala u Kini, a polja primjene postala su rasprostranjena i popularizirana. Međutim, većina proizvođača LED zaslona nije u potpunosti opremljena za proizvodnju takvih proizvoda, što dovodi do skrivenih opasnosti za LED displeje i utječe na cijelo tržište. Kako standardizirati proizvodnju, kako proizvesti istinski nisko-prigušne, dugotrajne LED displeje? U ovom se članku govori samo o štetnosti uzrokovanoj statičkim elektricitetom u ovom procesu i njegovim metodama zaštite iz perspektive elektrostatske zaštite u procesu proizvodnje LED displeja.
Uzrok statičkog elektriciteta:
Mikroskopski, prema teoriji atomske fizike, kada je električna energija neutralna, tvar je u stanju električne ravnoteže. Elektroni se gube zbog kontakta elektrona različitih tvari, uzrokujući gubitak električne ravnoteže i statički elektricitet.
S makroskopskog stajališta, uzroci su: trenje između objekata, stvaranje topline, pobuda prijenosa elektrona; kontakt i razdvajanje objekata za prijenos elektrona; elektromagnetska indukcija uzrokuje neravnotežu u površinskom naboju objekta; kombinirani učinak trenja i elektromagnetske indukcije.
Elektrostatički napon nastaje kontaktom i razdvajanjem različitih vrsta tvari. Ovaj učinak je poznat kao triboelektrično punjenje, a generirani napon ovisi o prirodi samog materijala koji se trlja jedan o drugi. U stvarnom proizvodnom procesu, LED zaslon uglavnom generira statički elektricitet izravnim kontaktom i neizravnim kontaktom između ljudskog tijela i srodnih komponenti. Stoga, prema karakteristikama industrije, možemo napraviti neke ciljane statičke mjere opreza.
Šteta od statičkog elektriciteta u procesu proizvodnje LED zaslona
Ako u bilo kojoj točki proizvodnje ignorirate antistatik, to će uzrokovati kvar elektroničkog uređaja ili ga čak oštetiti.
Kada je poluvodički uređaj postavljen sam ili montiran u krug, čak i ako nije napajan, može doći do trajnog oštećenja tih uređaja uslijed statičkog elektriciteta. Kao što svi znamo, LED je poluvodički proizvod. Ako napon između dva pinova ili više pinova LED-a premašuje jačinu odvajanja komponente medija, to će uzrokovati oštećenje komponente. Što je oksidni sloj tanji, to je veća osjetljivost LED i IC upravljačkog sklopa na statički elektricitet. Primjerice, lemljenje nije puno, kvaliteta lemljenja je problematična, itd., Što može uzrokovati ozbiljne staze curenja i uzrokovati razorne štete.
Sljedeću vrstu kvara uzrokuje temperatura čvora koja prelazi točku topljenja poluvodičkog silicija (1415 ° C). Pulsna energija statičkog elektriciteta može generirati lokaliziranu toplinu, pa dolazi do izravnog sloma žarulje i IC-a. Do ovog kvara dolazi čak i ako je napon niži od napona proboja medija. Tipičan primjer je da je LED dioda sastavljena od PN spoja, a proboj između emitora i baze uzrokuje nagli pad strujnog pojačanja. Nakon što na samu LED ili IC u pogonskom krugu djeluje statički elektricitet, možda neće doći do funkcionalnih oštećenja odmah. Te se potencijalno oštećene komponente obično prikazuju tijekom uporabe, pa to utječe na životni vijek zaslona. Kobno je.
Mjere zaštite statičkog elektriciteta u proizvodnji LED dioda
Prvo, uzemljenje
Uzemljenje je izravno ispuštanje statičkog elektriciteta u zemlju kroz žičanu vezu. To je najizravnija i najučinkovitija antistatička mjera. Za uzemljenje vodiča, potrebno je ručno uzemljenje alata, uzemljenje anti-statičnog remena za zglob i raditi. Uzemljite stol, itd.
(1) U proizvodnom procesu, radnici moraju nositi uzemljenu elektrostatičku narukvicu. Osobito u procesu rezanja nogu, umetaka, puštanja u pogon i naknadnog zavarivanja te nadzora, osoblje za kvalitetu mora obaviti statički test narukvice barem svaka dva sata kako bi napravilo zapisnik o ispitivanju.
(2) Pri lemljenju, lemilica treba koristiti što je više moguće antistatički niskonaponski lemilica i održavati dobro uzemljenje.
(3) U postupku montaže koristite električni odvijač s niskonaponskim istosmjernim naponom s žicom za uzemljenje (obično poznata kao električna šarža).
(4) Osigurati učinkovito uzemljenje proizvodne vučne platforme, stanice za punjenje ljepila, okvira za starenje itd.
(5) Zahtijevamo da proizvodna okolina postavi uzemljenje bakrene žice, kao što su podovi, zidovi i stropovi koji se koriste u nekim slučajevima, itd., Trebaju koristiti antistatičke materijale. Obično su prihvatljivi čak i obični zidovi od gipsanih i vapnenih boja, ali plastični stropovi i obične tapete ili plastične tapete su zabranjeni.
Ugradnja antistatičke žice za uzemljenje:
(1) Gromobrani u zgradama uglavnom su zavareni na armirani beton zgrade kako bi bili pravilno uzemljeni. Kad se jave udari groma, točka uzemljenja, pa čak i tlo cijele zgrade postat će točka pražnjenja visokog napona i velike struje. Općenito se vjeruje da će postojati "naponski stupanj" u opsegu od 20M od točke odzračenja, to jest, on više nije idealan nulti potencijal u tom opsegu. Uz to, budući da neutralna linija trofaznog napajanja ne može biti apsolutno uravnotežena i stvara se neuravnotežena struja i teče u točku uzemljenja neutralne crte, ukopana točka antistatičkog zemaljskog voda treba biti 20 metara dalje od zgrade i opreme.
(2) Buried metoda: Kako bi se osigurala pouzdanost uzemljenja, trebalo bi postojati više od tri točke uzemljenja, tj. Kopanje 1.5m dubokih jama svaki 5m, te vožnja više od 2m željeznih cijevi ili ugaona željeza u jamu ( to jest, kut željeza se umeće u podzemlje više od 2m) Zatim su tri mjesta zavarena zajedno s 3mm debelim bakrenim redom, a unutarnja žica je uvedena u prostoriju pomoću 16m2 izolirane bakrene žice.
(3) Nanesite odgovarajuću količinu ugljena u prahu i industrijske soli u jamu kako biste povećali vodljivost tla. Nakon odlagališta, izmjerite ispitivačem otpora uzemljenja. Otpor uzemljenja trebao bi biti manji od 4Ω i ispitivati se najmanje jednom godišnje.
2. Skladištenje i rukovanje komponentama LED zaslona
Komponente osjetljive na elektrostatiku izložene su statičkom elektricitetu tijekom skladištenja i transporta. Elektrostatička zaštita može oslabiti utjecaj vanjskog statičkog elektriciteta na elektroničke komponente. Najčešća metoda je uporaba elektrostatskih zaštitnih vrećica i antistatičkih kutija za zaštitu. , Osim toga, antistatička odjeća ima određeni zaštitni učinak na statički elektricitet ljudskog tijela.
Stoga zahtijevamo da radnici tijekom procesa rukovanja moraju nositi bežične elektrostatičke prstene i rukavice, antistatičku odjeću i antistatičke cipele. U isto vrijeme, profesionalna oprema kao što su anti-statički materijal kutija, PCB antistatički materijal stalak, nehrđajući čelik promet automobil bi trebao biti korišten. Izbjegavajte izravan kontakt s ljudskim tijelom.
Treba napomenuti da je zbog antistatičke odjeće utkana u tkaninu s posebnim sintetičkim vlaknima. U normalnim okolnostima trenje ne stvara statički elektricitet. Međutim, to nije elektrostatičko zaštitno odijelo. Ne može eliminirati statički elektricitet koji stvaraju drugi materijali na tijelu. Unutra je samo jedna košulja ili donje rublje s antistatičkom odjećom. U zimi, nošenje mnogo kemijskih vlakana, vunene odjeće, itd., A zatim nošenje antistatičke odjeće bez veće uporabe.
Stoga je u procesu skladištenja i rukovanja potrebno kontrolirati temperaturu i vlažnost okoline, nositi elektrostatičku narukvicu i pravilno nositi elektrostatičko odijelo. Poboljšati antistatičku svijest svih zaposlenika. Vrlo je potrebno "izolirati" ruku i proizvod kako biste spriječili da mrlje od znoja kontaminiraju proizvod.
Treće, regulacija temperature i relativne vlažnosti
Elektronički rad, posebno SMT, ima visoke zahtjeve za temperaturu i vlažnost. Općenito, temperatura se kontrolira na 18 ~ 28 ° C. Previsoka ili preniska utjecati će na normalan rad i točnost opreme; relativna vlažnost zraka trebala bi biti 50% ~ 85%. Ako je prenizak, lako će stvoriti statički elektricitet. Ako je oprema previsoka, doći će do kondenzacije rose, a sadržaj vode u pasti za lemljenje će se povećati. Stoga bi trebalo pojačati nadzor i regulaciju. Kada je u jesen i zimu relativna vlažnost zraka niska, to se može riješiti ovlaživačem zraka ili metodom brisanja mokrom krpom.
Četvrto, praćenje i snimanje
Antistatičke mjere mora provoditi posebna osoba, a potrebno je formirati sustav za provedbu provedbe. U suprotnom, sva ulaganja u hardverske uređaje možda neće biti učinkovita.
(1) Osoblje: Trebalo bi ga zajednički upravljati, testirati i zabilježiti dvije osobe. U većini slučajeva, dvoje ljudi treba surađivati i spriječiti slamanje osoblja.
(2) Ispitivanje i snimanje: Kako bi se obavio rad na zaštiti od statičkog elektriciteta, sljedeća ispitivanja i zapisi trebaju se obavljati svaki dan
a. Statička ispitna točka - statičko tlo.
b. Uzemljenje glave za lemljenje i mjerenje temperature za lemilicu.
c. Mali uzemljivač peći i mjerenje temperature limene peći.
d. Mjerenje uzemljenja ispitnog instrumenta.
e. Ispitivanje uzemljenja elektrostatičkog remena.
f. Mjerenje i regulacija unutarnje temperature i relativne vlage.
(3) Provjeriti provedbu propisa o obradi i antistatiku radnika u radnom području.
(4) Pod određenim uvjetima, statički napon treba mjeriti statičkim ispitivačem na radnom mjestu i na pokretnoj traci. Elektrostatski napon bi općenito trebao biti manji od 100V, a posebni slučaj bi trebao biti manji od 25V.
V. Obuka i pismenost
Anti-statička znanja i mjere treba uzeti kao važan dio obuke za sve zaposlenike, tako da svaki zaposlenik može razumjeti i poboljšati antistatičku svijest svih zaposlenika, te primijeniti antistatičke zahtjeve od vrha do dna kako bi formirao dobro profesionalne navike. Kao što su: ući u radionicu za zamjenu antistatičke odjeće, nositi anti-statički cipele, mora nositi elektrostatski prsten i rukavice prije nego što možete dotaknuti komponente, držite PCB ploču ili osjetljive uređaje što je više moguće držati rubu, izbjegavajte kontakt s njegovim vodovima i ušicama, svjesno promatrajte i provodite antistatičke sustave i propise.
Zapravo, antistatički se treba temeljiti na principu sprječavanja i suzbijanja stvaranja i nakupljanja statičkih naboja i brzog, sigurnog i učinkovitog uklanjanja nastalog statičkog naboja. Međutim, mnoge mjere antistatike zapravo su skup sistemskog inženjerstva. Izostavljanje jedne veze može se pojaviti kao da se "nasip od tisuću milja sruši u rupi mrava" i ne smije biti nehotičan.
Proces proizvodnje LED zaslon je vrlo rigorozan i suptilan proces i svaka se veza ne smije previdjeti. Rad elektrostatičke zaštite LED zaslona važan je dio proizvodnje LED zaslona. Trenutačno, razumijevanje statičke zaštite u industriji nije dovoljno duboko i ne može zadovoljiti potrebe profesionalne proizvodnje LED zaslona. Također je potrebno više stručnjaka za kontinuirano istraživanje
|
||||
|
||||
